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XGS滾軸篩

一、概述

XGS型滾軸篩是我公司自主開發(fā)的新型高效篩煤機械，是目前火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)中廣泛選用的重要篩選設(shè)備之一，可有效減輕碎煤機的工作負荷，顯著提高碎煤機的工作效率和使用壽命。該產(chǎn)品適應(yīng)性廣、無振動、噪聲低、無粉塵、不堵煤、篩分效率高、維修方便。

二、結(jié)構(gòu)及工作原理

該設(shè)備主要由前篩箱、后篩箱、下箱體、篩軸及減速機五大部件以及擋板、檢查門和聯(lián)軸器等附件組成。所有殼體均采用鋼板焊接形式，內(nèi)附錳鋼耐磨襯板。整體剛性良好。在檢查門處采用特制密封膠條，整體密封性能良好。

該設(shè)備主要是利用多軸旋轉(zhuǎn)推移物料前移，并同時進行篩分的一種機械。電動機經(jīng)減速機減速后，通過柱銷聯(lián)軸器帶動各個篩軸朝同一方向旋轉(zhuǎn)，每根篩軸上均裝有梅花狀篩片，并且呈交錯形式排列，從而形成篩孔尺寸。物料經(jīng)入料口進入篩箱后，開始在自重及篩軸的旋轉(zhuǎn)共同作用下，以較快的速度向下移動，進入第一級粗篩分階段。隨后物料進入第二級精篩分階段，在這一階段，物料的移動主要依靠篩軸的旋轉(zhuǎn)推移，物料移動速度減緩，物料經(jīng)過充分的篩分后，大塊物料通過篩上物料出口送入碎煤機，而小塊物料則直接落入輸送皮帶。

三、結(jié)構(gòu)特點

1 滾軸篩的篩軸采用單軸驅(qū)動，不但維修方便，而且便于運輸及安裝，每根篩軸均設(shè)有一套驅(qū)動裝置且有過載保護，任一組篩軸發(fā)生故障，均不影響整機正常運行。

2  入料口設(shè)有電動擋板，具有旁路功能。可實現(xiàn)遠程自動控制。

3. 每根篩軸上均裝有耐磨性高的數(shù)片異形耐磨篩片，相距兩篩軸上的篩片位置交錯排列，形成篩孔。

4. 篩軸傾斜排列可快速分離物料，篩分效率高。

5. 篩軸下端設(shè)有清理篩孔的裝置，篩分含有較大水分和粉量的煤料時，篩分過程中均不產(chǎn)生堵篩現(xiàn)象。

6. 本機的入料口下方設(shè)有煤流擋板，正常狀態(tài)下煤流經(jīng)篩面篩分，事故狀態(tài)下電動推桿推動電動擋板使煤流經(jīng)旁路直接落入運輸皮帶。

四、型號說明

例如:XGS1006A  表示經(jīng)過第一次技術(shù)改進的滾軸篩, 篩面寬度1000mm,滾軸數(shù)量是6。

五、部份規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù) 

六、機器的安裝

1. 該設(shè)備為整體起吊，如果個別減速機或聯(lián)軸器影響起吊，可將之暫時拆掉。起吊鋼絲繩夾角不得大于70°。

2. 根據(jù)工藝布置的要求，滾軸篩分為左安裝和右安裝兩種形式，

沿輸煤皮帶給料方向看，電動推桿位置在左側(cè)即為左安裝，位置在

右側(cè)即為右安裝。

3. 安裝前應(yīng)根據(jù)滾軸篩的底座尺寸在滾軸篩的基礎(chǔ)上設(shè)置預(yù)埋件，待滾軸篩安裝找正后，再與基礎(chǔ)焊牢。

4. 電機接線時，順序應(yīng)和電氣圖一致。

七、機器的試車及注意事項

滾軸篩的試車運轉(zhuǎn)分為空載試運和負載試運，空載試運正常后，方可進行負載試運。在具體操作時應(yīng)著重注意下列事項:

1.  空載試運

（1）試運之前應(yīng)先清除篩面上的遺留物，如工具、木料、鐵件等。

（2）軸承座內(nèi)的軸承采用潤滑脂潤滑。

（3）減速機在出廠前已加注了潤滑油，不必再進行加注。

（4）接通電源點動起動，正常后方可連續(xù)運轉(zhuǎn)，并檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，軸承溫升是否正常，否則應(yīng)停機檢查，查找原因，待調(diào)整好后再進行試車，直至正常為止。

2. 負載運行

（1）當(dāng)空載試運2小時以后，無故障，方可進行負載試運。

（2）應(yīng)先開動篩煤機后再加料，不允許先上料后開車。

八、運行與維護

1. 滾軸篩安裝在系統(tǒng)上與輸煤皮帶機聯(lián)鎖運行。起動時必須先起動滾軸篩后起動皮帶機。停機時先停皮帶機，后停滾軸篩。

2. 滾軸篩的上游須安裝除鐵器設(shè)備以免損壞本機。

3. 定期潤滑和更換潤滑油。其周期如下：

4. 隨時監(jiān)測運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

5. 篩軸與減速機之聯(lián)軸器的調(diào)整，按GB5014-85執(zhí)行。

九、主要易損件

篩片　　聯(lián)軸器柱銷