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YCBW移動(dòng)型垂直耙斗式清污機(jī)

一、用途與特點(diǎn)：

YCBW移動(dòng)型垂直耙斗式清污機(jī)依據(jù)DL/T644-1997《移動(dòng)式耙斗清污機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，主要用于水利水電工程、火電廠、泵站、冶金、化工及市政工程給排水系統(tǒng)垂直式攔污柵處，用于清理攔污柵及攔污柵面上的污物，以保證進(jìn)水口截面，減少水頭損失，提高機(jī)組工作效率。

本機(jī)自動(dòng)化程度較高，使用安全可靠，具有手動(dòng)，半自動(dòng)和全自動(dòng)清污的功能，可滿足不同場(chǎng)地，不同清污要求的需要。本機(jī)的清污耙斗為加壓式清污耙斗，該耙斗的加壓機(jī)構(gòu)使耙斗具有足夠的加壓力，使該清污機(jī)具有良好的清污效果。
二、型號(hào)說明

三、YCBW系列移動(dòng)垂直耙斗式清污機(jī)主要技術(shù)參數(shù)（表一）

表一：

注：1.名義寬度指水室進(jìn)水口寬度。

2.柵條間距25~150mm用戶根據(jù)自己要求選用任何寬度。

3.耙斗底軸距柵面距離，用戶可根據(jù)常見污物大小確定。

4.行走軌距可根據(jù)孔口在軌道內(nèi)或軌道外選取。5.耙斗提升高度可根據(jù)實(shí)際需要確定。

四、YCBW-4000移動(dòng)垂直耙斗式清污機(jī)技術(shù)參數(shù)（表二）

表二

五、工作原理

該清污機(jī)主要有行走機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)、耙斗、翻板機(jī)構(gòu)、集污斗、司機(jī)室、門架（結(jié)構(gòu)如圖所示）等部件組成。進(jìn)行清污時(shí)，清污機(jī)運(yùn)行至攔污柵孔口處，可手動(dòng)或自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)耙斗軌道，然后由起升機(jī)構(gòu)帶動(dòng)耙斗下降至清污所需的深度停止下降，起升機(jī)構(gòu)由4根鋼絲繩和耙斗相連，其中兩邊的兩根是起升繩，該繩連接于耙斗的轉(zhuǎn)耙葉上，另外中間的兩根連接在轉(zhuǎn)動(dòng)耙爪加壓杠桿的吊耳上。進(jìn)行起升時(shí)，由于起升機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有差動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩邊卷筒相對(duì)中間的鋼絲繩對(duì)不動(dòng)而使耙斗閉合。此時(shí)起升繩通過耙斗加壓機(jī)構(gòu)產(chǎn)生強(qiáng)制加壓，使該耙斗具有足夠的插入力和閉合力，使耙斗的斗齒能可靠的插入攔污柵中，在耙斗提升過程中，清理柵面上的污物，并在足夠的閉合力下使能清理的污物不至于從斗爪上散落。當(dāng)耙斗提出攔污柵后，由于此時(shí)翻板機(jī)構(gòu)為閉合狀態(tài)，翻板的上游側(cè)面板形成了一道阻止污物散落的屏障，當(dāng)耙斗提過翻板機(jī)構(gòu)時(shí)，翻板機(jī)構(gòu)打開至卸污位置。此時(shí)起升機(jī)構(gòu)下降，在制動(dòng)器制動(dòng)力作用下，起升機(jī)構(gòu)中的差動(dòng)機(jī)構(gòu)使耙斗兩邊鋼絲繩產(chǎn)生向下運(yùn)動(dòng)，耙斗打開，卸出斗內(nèi)的污物，污物經(jīng)翻板機(jī)構(gòu)下游側(cè)的面板和導(dǎo)污漏斗后流入集污溝，完成一個(gè)清污工作循環(huán)。

清污機(jī)結(jié)構(gòu)圖

六、主要部件性能簡(jiǎn)介

1、耙斗

本公司備有適用于不同種類和不同污物數(shù)量的多種清污耙斗，可滿足不同清污工況的要求，考慮到一般火電站循環(huán)水系統(tǒng)污物相對(duì)較少，該清污機(jī)一般配置刮篦式斗齒。這種清污耙斗的特點(diǎn)是：其斗齒和攔污柵柵條配合嚴(yán)密，可刮下附著在攔污柵柵條的細(xì)小污物，達(dá)到良好的清污效果，較大限度地減少了旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的工作壓力。該耙斗為杠桿加壓式耙斗，當(dāng)耙斗關(guān)閉后，耙斗滑車部分的重量可產(chǎn)生一個(gè)使耙斗閉合的力矩，該力柜可使耙斗產(chǎn)生足夠的插入力，并使耙斗保持著閉合的狀態(tài)，清理攔污柵上的污物。當(dāng)耙斗打開后下降時(shí)，耙斗滑車部分的重量又可通過杠桿加壓機(jī)構(gòu)，使耙斗在水流沖擊下也能保持打開的狀態(tài)，由于該耙斗具有以上特點(diǎn)，因此該設(shè)備具有良好的清污性能。

2、起升機(jī)構(gòu)

該耙斗起升機(jī)構(gòu)的工作原理和現(xiàn)在的一般火電站用垂直式清污機(jī)的工作原理基本相同:都是靠差動(dòng)機(jī)構(gòu)使開閉卷筒相對(duì)起升卷筒產(chǎn)生差動(dòng)，而帶動(dòng)耙斗實(shí)現(xiàn)開閉。所不同的是，現(xiàn)在一般火電站垂直式清污機(jī)帶式制動(dòng)器的制動(dòng)輪和開閉卷筒是固接在一起的，當(dāng)耙斗起升時(shí)，起升機(jī)構(gòu)不但要承擔(dān)耙斗和污物的重量，還要克服兩個(gè)制動(dòng)輪上的磨擦阻力，這樣就減小了起升機(jī)構(gòu)應(yīng)有的起升力，增大了無用的摩阻力損耗，加快了制動(dòng)帶的磨損和制動(dòng)輪的發(fā)熱。實(shí)際使用中，如需減小該摩阻力就需要調(diào)小制動(dòng)力矩，但調(diào)小制動(dòng)力矩后又可帶來另一方面的問題，這就是當(dāng)起升機(jī)構(gòu)過載而使剪切銷剪斷時(shí)，由于該制動(dòng)器的制動(dòng)力矩調(diào)得較小，而不足以制動(dòng)整個(gè)耙斗的重量，而使耙斗掉落在水底，造成事故的發(fā)生。本清污機(jī)的制動(dòng)機(jī)構(gòu)，可克服上述存在的問題，我們對(duì)起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪進(jìn)行單獨(dú)設(shè)置，使其活套在起升機(jī)構(gòu)的主軸上，而通過棘輪機(jī)構(gòu)使其和起升卷筒相連接。當(dāng)耙斗下降時(shí)，制動(dòng)輪的制動(dòng)力可通過棘輪傳給開閉卷筒而使耙斗打開。當(dāng)耙斗起升時(shí)，由于棘輪的打滑作用，起升時(shí)制動(dòng)輪并不產(chǎn)生任何轉(zhuǎn)動(dòng)，起升機(jī)構(gòu)的起升力用于了耙斗的起升，提高了其起升能力，減小了制動(dòng)帶的磨損。僅在耙斗下降的過程起升機(jī)構(gòu)才會(huì)通過棘輪帶動(dòng)制動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。因此制動(dòng)帶可以調(diào)得緊一些，這樣，當(dāng)起升機(jī)構(gòu)過載而使剪切銷剪斷時(shí)，不會(huì)造成耙斗掉入水底的事故，另外，耙斗的重量也可以做得大一些，重量大的耙斗可得到更充足的閉合力，取得較好的清污效果。

3、行走機(jī)構(gòu)

行走電動(dòng)機(jī)經(jīng)擺線針輪減速機(jī)，并通過鏈輪和鏈條帶動(dòng)行走輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)清污機(jī)運(yùn)行至清污工位時(shí)，通過對(duì)位機(jī)構(gòu)可使清污機(jī)對(duì)準(zhǔn)清污工位，當(dāng)清污機(jī)運(yùn)行至左、或右端極限位置時(shí)，均有行程開關(guān)發(fā)出信號(hào)使清污機(jī)停止運(yùn)行。

4、翻板機(jī)構(gòu)

耙斗起升到機(jī)架下橫梁以上的部位時(shí)，耙斗可通過撥桿，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)翻板機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，并使翻板機(jī)構(gòu)保持傾斜角度。當(dāng)起升機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)時(shí)，耙斗打開卸污，此時(shí)污物可流經(jīng)翻板機(jī)構(gòu)的上表面并經(jīng)過導(dǎo)污漏斗流入導(dǎo)污槽。

5、對(duì)軌機(jī)構(gòu)

本機(jī)除設(shè)有行程開關(guān)控制的對(duì)位機(jī)構(gòu)外，還設(shè)有穿銷式機(jī)構(gòu)對(duì)位機(jī)構(gòu)，使該機(jī)可以準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)對(duì)位。

七、   電氣與操作：

1、 電氣設(shè)備及操作方式簡(jiǎn)介：

本機(jī)電氣部分包括：供電及輔助系統(tǒng)、起升系統(tǒng)、行走系統(tǒng)及照明系統(tǒng)。動(dòng)力電源為三相，50Hz，交流380V，用YCW3×4+1×2.5重型橡套電纜自機(jī)外引入軌道終端的A0電源箱，經(jīng)電纜卷筒接至機(jī)臺(tái)上的A1控制柜(外形尺寸800×1800×400)整機(jī)控制由日本omROM-CQM1可編程控制器內(nèi)存程序來管理，整機(jī)操作通過裝于司機(jī)室的A2操作臺(tái)來實(shí)施。

安裝于柵前柵后的壓力傳感器信號(hào)傳導(dǎo)線先接至A0電源箱中的端子X0上，然后用CEER10×1.5電纜經(jīng)電纜卷筒接至A2操作臺(tái)的相應(yīng)端子上。

起升機(jī)構(gòu)用一臺(tái)5.5KW籠式電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，行走機(jī)構(gòu)用一臺(tái)0.37KW繞線式電動(dòng)機(jī)拉動(dòng),鎖定機(jī)構(gòu)用一臺(tái)1.1kw籠式電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，各機(jī)構(gòu)的操作分手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式。手動(dòng)操作時(shí)，掀按相應(yīng)機(jī)構(gòu)的控制按鈕來啟停。自動(dòng)操作時(shí)，選擇開關(guān)SA1搬至“自動(dòng)”位置，按下啟動(dòng)按鈕SF，清污按予置的程序動(dòng)作。半自動(dòng)操作時(shí)，“SA1”選擇開關(guān)搬至“半自動(dòng)”位置，大車運(yùn)行對(duì)軌及插、拔銷靠手動(dòng)完成。在同一柵位清污過程由PLC程序自動(dòng)完成。在同一柵位清污次數(shù)由記數(shù)器予置。

大車行走對(duì)軌分“手動(dòng)”和“自動(dòng)”兩種操作方式。手動(dòng)對(duì)軌時(shí)，對(duì)軌用的霍爾開關(guān)動(dòng)作時(shí)發(fā)出的接點(diǎn)信號(hào)不參加控制，只發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，當(dāng)準(zhǔn)對(duì)軌霍爾開關(guān)動(dòng)作時(shí)，電笛發(fā)出聲響，將對(duì)軌區(qū)指示開關(guān)SB02搬至閉合位置，紅色指示燈H2亮，可用點(diǎn)動(dòng)按鈕SB7、SB8來操作清污機(jī)進(jìn)行對(duì)軌。當(dāng)基本完成對(duì)軌工作后，再手動(dòng)操作鎖定機(jī)構(gòu)的插銷插入鎖定孔時(shí)，進(jìn)行機(jī)械精準(zhǔn)對(duì)位。

自動(dòng)對(duì)軌可以從左到右進(jìn)行，也可以右到左進(jìn)行。

大車行走至對(duì)軌區(qū)后即行至準(zhǔn)對(duì)軌限位開關(guān)動(dòng)作，電笛聲響，立即將SB02開關(guān)搬至閉合位置，紅色指示燈H2亮。司機(jī)將對(duì)軌方式選擇開關(guān)SA2搬至“自動(dòng)”對(duì)軌位置，行走至對(duì)軌限位開關(guān)，此開關(guān)動(dòng)作大車自動(dòng)停止，并且相應(yīng)信號(hào)燈亮。若左、右對(duì)軌限位指示燈均亮，則對(duì)軌到位。若一側(cè)亮另一側(cè)不亮，則大車停在偏向指示燈發(fā)亮的一側(cè)，清污機(jī)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)向另一側(cè)移動(dòng)，直至左、右限位開關(guān)指示燈均亮為止。

2、操作：

（1）清污開始前，在A1柜內(nèi)作如下操作：

a.合上QS0空氣開關(guān)，轉(zhuǎn)動(dòng)電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)SV，觀察電壓表指示值檢查三相電壓是否平衡，電壓正常確認(rèn)后，才能進(jìn)行下列操作。

b.合上QS1空氣開關(guān)，照明電源得電。

c.合上QS3空氣開關(guān)，PLC控制器交流電源和電源模塊交流電源得電。

d.合上QS2空氣開關(guān)，PLC輸入模塊得直流電。

e.合上QS4空氣開關(guān)，PLC輸出模塊準(zhǔn)接電。

(2) 在操作臺(tái)A2上進(jìn)行如下操作

a. 按下SB0按鈕，交流接觸器KM0吸合，各機(jī)構(gòu)動(dòng)力電源得電。

b. 按下SB01試驗(yàn)按鈕，檢查指燈H0~H14指示器燈是否完好。

（3）清污操作：（分手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式）

1）手動(dòng)操作：

① 將清污方式選擇開關(guān)SA1搬至“手動(dòng)”位置。

② 按下SB10按鈕，交流接觸器KM10吸合，PLC輸出端得電。

③ 按下SF按鈕，PLC程序開始運(yùn)行。

④ 拔銷操作：按下SB6按鈕，KM6吸合，鎖定機(jī)構(gòu)M3電機(jī)得電運(yùn)轉(zhuǎn)，鎖定銷開始拔出，當(dāng)拔至限位開關(guān)IK2、IK4動(dòng)作時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停止，拔鎖到位。指示燈H12亮。

⑤ 按下SB3按鈕，KM3吸合，行走電機(jī)M2得電運(yùn)轉(zhuǎn)，大車左行。

⑥ 按下SB4按鈕，KM4吸合，行走電機(jī)M2得電反轉(zhuǎn)，大車右行。

大車左、右行走，若是對(duì)軌操作。先確定是“手動(dòng)”對(duì)軌還是“自動(dòng)”對(duì)軌。

若是“手動(dòng)”對(duì)軌操作，先將SA2對(duì)軌選擇開關(guān)搬至“手動(dòng)”位置，當(dāng)大車行走至準(zhǔn)對(duì)軌限位開關(guān)動(dòng)作時(shí)，電笛聲響，立即將對(duì)軌區(qū)報(bào)警開關(guān)SB02搬至閉合位置，紅色指示燈H2亮，可點(diǎn)按SB7（左對(duì)軌）或SB8（右對(duì)軌）點(diǎn)動(dòng)按鈕，實(shí)行點(diǎn)動(dòng)操作，直至對(duì)軌到位，即對(duì)軌到位指示燈H9（左對(duì)軌到位）和H10（右對(duì)軌到位）燈亮為止。若只一側(cè)燈亮，說明大車偏移此側(cè)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)另一側(cè)點(diǎn)動(dòng)按鈕，讓左、右兩側(cè)指示燈均亮為止。

若是“自動(dòng)”對(duì)軌操作，先將SA2對(duì)軌方式選擇開關(guān)搬至“自動(dòng)”位置，當(dāng)大車行走至準(zhǔn)對(duì)軌限位開關(guān)動(dòng)作時(shí)，電笛聲響，立即將對(duì)軌區(qū)報(bào)警開關(guān)SB02搬至閉合位置，紅色燈H2亮。若不讓電笛聲響，可搬動(dòng)SB04報(bào)警解除開關(guān)。大車行至對(duì)軌限位開關(guān)動(dòng)作時(shí)，指示燈H9和H10先后同時(shí)亮，表示對(duì)軌到位，大車自動(dòng)停止。若只一側(cè)燈亮，說明大車偏移此側(cè)，可點(diǎn)動(dòng)按鈕SB7（左對(duì)軌）或SB8（右對(duì)軌），讓大車對(duì)軌到位。

終端行走操作，將SA2搬至“手動(dòng)”對(duì)軌位置，可按SB3（左行）或SB4（右行）行走至左、右終端。終端限位開關(guān)SQ3、SQ4動(dòng)作行走自動(dòng)停止。也可按下SS1手動(dòng)停止按鈕讓大車停止。H13或H12亮。

⑦插銷：按下SB5按鈕，交流接觸器KM5吸合，鎖定機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)M3正轉(zhuǎn)，銷子插入鎖定孔，插入到位，限位開關(guān)IK1、IK3動(dòng)作，電機(jī)自動(dòng)停止，指示燈H11亮。若有緊急情況，也可按SS1手動(dòng)停止按鈕讓插銷電機(jī)停止。

⑧耙斗下降：按下SB2下降按鈕，交流接觸器KM2吸合，耙斗下降。耙斗隨之打開，并停留幾秒鐘后，耙斗繼續(xù)下降，當(dāng)下行至欲降深度時(shí)，按下SS1手動(dòng)停止按鈕，下降停止。指示燈H6亮。

⑨耙斗上升：按下SB1上升按鈕，交流接觸器KM1吸合，耙斗上升，耙斗隨之閉合，上升至卸污位，卸污限位開關(guān)動(dòng)作，上升停止，指示燈H6亮。若卸污開關(guān)失靈，上面還裝有一機(jī)械限位開關(guān)SQ1作后備保護(hù)。也可按下SS1手動(dòng)停止按鈕，讓起升停止。

⑩ 耙斗打開：按下SB03按鈕，KM2吸合，耙斗下降，耙斗隨之打開，當(dāng)耙斗下降至耙斗打開限位開關(guān)動(dòng)作時(shí)，耙斗下降停止，指示燈H4亮。也可按SS1手動(dòng)停止按鈕，讓耙斗下降停止。

拔銷：按下SB6按鈕，KM6吸合；鎖定機(jī)構(gòu)M3反轉(zhuǎn)，銷子拔出鎖定孔，當(dāng)拔也限位開關(guān)IK4動(dòng)作時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，指示燈H12亮。也可按手動(dòng)停止SS2按鈕，讓拔銷停止。

2) 自動(dòng)操作：

①  在停電狀態(tài)下，將主令控制器KG予置于KG4清污下降深度。

②  將清污方式選擇開關(guān)SA1搬至“自動(dòng)”清污位置。

③  對(duì)軌選擇開關(guān)SA2搬至“自動(dòng)”對(duì)軌位置。

④  合上QS0空氣開關(guān)，檢查三相電壓是否正常。

⑤  按下SB0按鈕，KM0吸合，動(dòng)力電源得電。

⑥  按下SB01試驗(yàn)按鈕，檢查H0~H14信號(hào)燈是否正常。

⑦  按下SB10按鈕，KM10吸合，PLC輸出接點(diǎn)電源得電。

⑧初次送電時(shí)，若耙斗未停在卸污工位，起升機(jī)構(gòu)可自動(dòng)上升至卸污工位并自動(dòng)停止。

⑨按下SF啟動(dòng)按鈕，清污可按照編制的程序運(yùn)行，程序流程圖如下所示：

⑩當(dāng)清污結(jié)束時(shí)：

a.定時(shí)請(qǐng)求清污：四孔柵依次清完時(shí)，清污機(jī)自動(dòng)返回原位。

b. 差壓請(qǐng)求清污：當(dāng)壓差≥150mmH2O的柵孔，依小到大的順序清污結(jié)束后，清污機(jī)可自動(dòng)返回原位。

3）半自動(dòng)清污：半自動(dòng)清污時(shí)，行走、插、拔銷操作同手動(dòng)操作，清污同定時(shí)請(qǐng)求自動(dòng)清污，用PLC程序控制。

① 在停電狀態(tài)下，將主令控制器KG調(diào)整到予置KG4清污深度。

② 將清污方式選擇開關(guān)SA1搬至“半自動(dòng)”清污位置。

③ 合上QS0空氣開關(guān)。

④ 按下SB0按鈕，KM0吸合，動(dòng)力電源得電。

⑤ 按下SB01試驗(yàn)按鈕，檢查H0~H14燈是否完好。

⑥ 按下SB10按鈕KM10吸合，PLC輸出接點(diǎn)電源得電。

⑦ 初次送電時(shí)，若耙斗未停在卸污工位，耙斗會(huì)自動(dòng)上升至卸污工位，完成初始化操作。

⑧ 按下SF按鈕，PLC程序開始運(yùn)行。

⑨ 手動(dòng)操作，拔銷—左、右行走至清污柵位并對(duì)軌到位—插銷。操作步驟同前面的手動(dòng)操作。

⑩ 自動(dòng)完成在一個(gè)柵孔的清污循環(huán)次數(shù)，若是定時(shí)清污進(jìn)行三次循環(huán)，完成清污。若是壓差高請(qǐng)求清污，在反復(fù)循環(huán)清污過程中，則當(dāng)柵前柵后壓差≥150mmH2O時(shí)，開始清污，當(dāng)該孔壓差≤60mmH2O時(shí)，結(jié)束清污。

⑾手動(dòng)操作，返回原位。當(dāng)對(duì)軌選擇開關(guān)SA2置“自動(dòng)”對(duì)軌位置時(shí)，點(diǎn)動(dòng)SB7（左行）或SB8（右行）可移離對(duì)軌工位，或?qū)A2搬至“手動(dòng)”對(duì)軌位置，可行至終端位置，手動(dòng)按下SB3（左行）或SB4（右行）。大車行至終端限位開關(guān)SQ3、SQ4時(shí)，SQ3、SQ4動(dòng)作，大車自動(dòng)停止。指示燈H13或H14亮。

3、　　聯(lián)鎖及保護(hù)：

（1）空氣開關(guān)QS0可作為整機(jī)的短路保護(hù)、過載保護(hù)、失壓保護(hù)、隔離。

（2）耙斗上升設(shè)有過載保護(hù)。

（3）耙斗升、降、鎖定插入、拔出都設(shè)有位置限位開關(guān)保護(hù)。

（4）耙斗升、降位置還設(shè)有后備限位開關(guān)保護(hù)。

（5）各電動(dòng)機(jī)均設(shè)有熱繼電器作過載保護(hù)。

（6）緊急事故出現(xiàn)時(shí)，可按緊急停止按鈕SE，讓空氣開關(guān)QS0分勵(lì)脫扣。

（7）一般事故出現(xiàn)時(shí)，可按SS0按鈕，讓交流接觸器KM0失電打開，動(dòng)力電源失電，各機(jī)構(gòu)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

（8）一般事故出現(xiàn)時(shí)，也可按下SS10按鈕，讓交流接觸器KM10失電，PLC輸出端失電，各機(jī)構(gòu)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

（9）大車行走前，可踩SB9腳踏開關(guān)，警鈴HA3聲響，引起旁人注意。

（10）當(dāng)壓差≥300mmH2O時(shí)，留有獨(dú)立電氣接點(diǎn)可引入各泵房、控制室、清污機(jī)司機(jī)室進(jìn)行聲光報(bào)警。

（11）熱繼電器整定值等于其對(duì)應(yīng)電動(dòng)機(jī)額定電流的1.05倍。

4. 安裝維護(hù)：

安裝和日常維護(hù)應(yīng)符合“GB50256—96”《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

八、潤滑

對(duì)各加油部位加油時(shí)，應(yīng)使用200目/時(shí)的濾網(wǎng)過濾后加入。對(duì)需要刷涂的表面，應(yīng)先清理表面的污物，然后用鋼絲刷刷涂。其注油具體要求見

(表三 )

表三  清污機(jī)注油潤滑的要求

九、隨機(jī)易損備件表（表四）

表四  易損備件表

十、隨機(jī)技術(shù)文件：

1. 產(chǎn)品出廠合格證書;

2. YCBW4000垂直耙斗式清污機(jī)運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)；

3. 總裝圖, A1柜的主電路圖，A1柜電控原理圖，PLC輸入電控原理圖，PLC輸出電控原理圖，設(shè)備潤滑圖；

4外購成品件技術(shù)資料；

5.供貨清冊(cè)。